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Progettazioni Hardware e Software per la Microelettronica

 

Scanner 3D

 Sonda TP-100 per scansioni 3D con DeskCNC

Sensore per scansioni 3D e sonda per misura dell'utensile per macchine CNC a 3 assi.

Caratteristiche tecniche:

bulletSonda a 5 direzioni con punta in rubino da 2 mm.
bulletUtilizzata con DeskCNC permette di acquisire 20.000 punti ora. Testata per 10.000.000 punti.
bulletIl software DeskCNC ha le funzioni misura dell'offset utensile e di scansione 3D.
bulletCon la sonda TP-100, DeskCNC e una macchina CNC a tre assi comandata dal controller DeskCNC potete realizzare scansioni 3D e creare file STL.
bulletMisura automatica della lunghezza utensile.
bulletLa conversione da sonda per scansione a sonda tastatore per misura dell'utensile è facile.
bulletBase e superficie di contatto per il tastatore forniti.
bulletFornito con certificato di precisione: Rotondità con errore inferiore a 25 micron, errore di diametro inferiore a 25 micron, deviazione di ripetibilità inferiore a 25 micron.
bulletFornito con cavo da 1,8m.
bulletDiametro del gambo 10 mm.
bulletPunta con rubino intercambiabile.
bulletFornito con tutto l'occorrente per sonda a contatto e tastatore per utensile, manuale d'uso e manutenzione.
 

Punte ed estensioni

Punta 20 mm rubino 2 mm (diametro) Punta 20 mm rubino 0,3 mm Estensione 40 mm (filetto m2)

Come realizzare una scansione 3D con DeskCNC:

Dal menu file->Digitalizza fare click su Tastatore 3D (nota: se il controller non è presente apparirà un messaggio di errore e non si potrà procedere). Sulla sinistra si troverà il pannello di controllo come nell'immagine in basso.


    Posizionate manualmente la sonda nel punto più in basso a sinistra dell'oggetto da digitalizzare. Premere il pulsante "Tutti" per azzerare le coordinate. Premere i pulsanti Imp. X min e Imp. Y min. Muovere la sonda alla posizione più in alto a destra dell'oggetto da digitalizzare e premere i pulsanti Imp. Z Max, Imp. X Max e Imp. Y Max. In questo modo si è definito il volume di scansione.
    Nel campo V inserire la velocità di scansione in passi/s . Per esempio una macchina con motori passo passo con risoluzione 100 passi per mm. con una frequenza di 500 Hz. muoverà gli assi a 5mm/s o 0,3 m/min. Impostare un valore corretto per il proprio sistema. Nel campo V bisogna inserire quindi un valore che sia accettabile per il proprio sistema. I campi X e Y sono invece la risoluzione di scansione sempre in passi. Modificare tale valore in base alla risoluzione della macchina e dei motori passo passo.
    Per quanto riguarda la velocità dell'asse Z questa va impostata nelle configurazioni macchina alla pagina Tastatore/Utensile Sonda nel campo Max velocità SPS.
    Quando si effettuano modifiche ai valori descritti, nella zona grigia in basso vengono visualizzati i parametri di scansione correnti: Dimensione del file STL, risoluzione X e Y in millimetri e numero di campioni.

    A questo punto è possibile avviare la scansione. A fine scansione apparirà una finestra di dialogo per il salvataggio del file in formato STL. Una volta salvata la geometria è possibile ricaricarla per effettuare una lavorazione 3D. Il programma compensa automaticamente il diametro della sonda e quindi la geometria è corrispondente all'originale se i parametri macchina sono impostati correttamente.

Scansione realizzata con risoluzione 0,5 mm. Tempo scansione: meno di 1h. Scansione realizzata con risoluzione 0,5 mm. Si noti che i tasti risultano mossi per via della loro flessibilità.
Filmato MMV di una scansione 3D (2,05 Mb) File STL della scansione.
Filmato MMV di una scansione 3D (1,7 Mb) File STL della scansione.

Copyright © 2002-2005 [Twintec]. Ultimo aggiornamento: 24/08/2008